મોડલ | FD1080*640 |
મહત્તમ કટીંગ વિસ્તાર | 1050mm*610mm |
કટીંગ ચોકસાઇ | ±0.1 મીમી |
કાગળનું વજન | 200-600 ગ્રામ/㎡ |
ઉત્પાદન ક્ષમતા | 90-130 વખત/મિનિટ |
હવાના દબાણની જરૂરિયાત | 0.5Mpa |
હવાના દબાણનો વપરાશ | 0.25m³/મિનિટ |
મહત્તમ કટીંગ દબાણ | 280 ટી |
મશીન વજન | 16T |
મહત્તમ પેપર રોલ વ્યાસ | 1600 મીમી |
કુલ શક્તિ | 30KW |
પરિમાણ | 4500x1100x2000mm |
1.વોર્મ ગિયર સ્ટ્રક્ચર: પરફેક્ટ વોર્મ વ્હીલ અને વોર્મ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ શક્તિશાળી અને સ્થિર દબાણને સુનિશ્ચિત કરે છે અને જ્યારે મશીન હાઇ સ્પીડ સાથે ચાલે છે ત્યારે કટીંગને સચોટ બનાવે છે, તેમાં ઓછો અવાજ, સ્મૂધ રનિંગ અને હાઇ કટીંગ પ્રેશર જેવા લક્ષણો છે. મુખ્ય બેઝ ફ્રેમ, મૂવિંગ ફ્રેમ અને ટોચની ફ્રેમ તમામ ઉચ્ચ તાકાત ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન QT500-7 અપનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, એન્ટિ-ડિફોર્મેશન અને એન્ટિ-ફેટિગેબલ લક્ષણો છે.
2.લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ: મુખ્ય ડ્રાઇવિંગ ઓઇલ સપ્લાયને નિયમિતપણે સુનિશ્ચિત કરવા અને ઘર્ષણ ઘટાડવા અને મશીનના જીવનને લંબાવવા માટે ફરજિયાત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવે છે, જો તેલનું દબાણ ઓછું હોય તો મશીન રક્ષણ માટે બંધ થઈ જશે.ઓઇલ સર્કિટ તેલને સાફ કરવા માટે ફિલ્ટર અને તેલના અભાવને મોનિટર કરવા માટે ફ્લો સ્વીચ ઉમેરે છે.
3. ડાઇ-કટીંગ ફોર્સ 7.5KW ઇન્વર્ટર મોટર ડ્રાઇવર દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.તે માત્ર પાવર-સેવિંગ જ નથી, પરંતુ સ્ટેપલેસ સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટને પણ અનુભવી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે વધારાના મોટા ફ્લાયવ્હીલ સાથે સંકલન કરવામાં આવે છે, જે ડાઇ-કટીંગ ફોર્સને મજબૂત અને સ્થિર બનાવે છે અને વીજળીને વધુ ઘટાડી શકાય છે.
વાયુયુક્ત ક્લચ બ્રેક: ડ્રાઇવિંગ ટોર્ક, ઓછો અવાજ અને ઉચ્ચ બ્રેક પ્રદર્શનને નિયંત્રિત કરવા માટે હવાના દબાણને સમાયોજિત કરીને.જો ઓવરલોડ થાય, પ્રતિભાવ સંવેદનશીલ અને ઝડપી હોય તો મશીન આપમેળે બંધ થઈ જશે
4. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ પ્રેશર: ડાઇ-કટીંગ પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ હાંસલ કરવા માટે સચોટ અને ઝડપી, HMI દ્વારા ચાર ફીટને નિયંત્રિત કરવા માટે મોટર દ્વારા દબાણ આપોઆપ એડજસ્ટ થાય છે. તે ખૂબ જ અનુકૂળ અને સચોટ છે.
5. તે મુદ્રિત શબ્દો અને આકૃતિઓ અનુસાર ડાઇ-કટ કરી શકે છે અથવા તેમના વિના ફક્ત ડાઇ-કટ કરી શકે છે.સ્ટેપિંગ મોટર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક આંખ વચ્ચેનો સંકલન જે રંગોને ઓળખી શકે છે તે ડાઇ-કટીંગ પોઝિશન અને આકૃતિઓ માટે સંપૂર્ણ રીતે ફિટ હોવાની ખાતરી આપે છે.શબ્દો અને આકૃતિઓ વિના ઉત્પાદનોને ડાઇ-કટ કરવા માટે માઇક્રો-કમ્પ્યુટર નિયંત્રક દ્વારા ફક્ત ફીડની લંબાઈ સેટ કરો.
6. ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ
મોટર: ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર મુખ્ય મોટરને નિયંત્રિત કરે છે, જેમાં ઓછી ઉર્જા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા હોય છે.
PLC અને HMI: સ્ક્રીન ચાલી રહેલ ડેટા અને સ્ટેટસ દર્શાવે છે, તમામ પેરામીટર સ્ક્રીન દ્વારા સેટ કરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ: માઇક્રો કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ, એન્કોડર એંગલ ડિટેક્ટ અને કંટ્રોલ, ફોટોઇલેક્ટ્રિક ચેઝ અને ડિટેક્ટ, પેપર ફીડિંગ, કન્વેય, ડાઇ-કટીંગ અને ડિલિવરી પ્રક્રિયા ઓટોમેટિક કંટ્રોલ અને ડિટેક્ટ અપનાવે છે.
સુરક્ષા ઉપકરણો: નિષ્ફળતા થાય ત્યારે મશીન અલાર્મિંગ, અને રક્ષણ માટે આપોઆપ બંધ.
7. કરેક્શન યુનિટ: આ ઉપકરણ મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે કાગળને યોગ્ય સ્થિતિમાં ઠીક અને સમાયોજિત કરી શકે છે.(ડાબે કે જમણે)
8. ડાઇ કટીંગ વિભાગ મશીનમાંથી બહાર આવવાને ટાળવા માટે ઉપકરણના ન્યુમેટિક લોક સંસ્કરણને અપનાવે છે.
ડાઇ કટીંગ પ્લેટ: 65Mn સ્ટીલ પ્લેટ હીટિંગ ટ્રીટમેન્ટ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સપાટતા.
ડાઇ કટીંગ નાઇફ પ્લેટ અને પ્લેટ ફ્રેમને બહાર કાઢી શકાય છે જેથી તે પ્લેટ બદલવાનો સમય બચાવી શકે.
9. પેપર બ્લોક્ડ એલાર્મ: જ્યારે પેપર ફીડિંગ બ્લોક થાય છે ત્યારે એલાર્મ સિસ્ટમ મશીનને બંધ કરી દે છે.
10. ફીડિંગ યુનિટ: ન્યુમેટિક અને હાઇડ્રોમેટિક શાફ્ટલેસ અપનાવે છે, તે 3'', 6'', 8'', 12''ને સપોર્ટ કરી શકે છે.મહત્તમ રોલ પેપર વ્યાસ 1.6m.
અંતિમ ઉત્પાદન.
11. સામગ્રી લોડ કરો: ઇલેક્ટ્રિક રોલ સામગ્રી લોડિંગ, જે સરળ અને ઝડપી છે.રબરથી ઢંકાયેલ બે રોલરો ટ્રેક્શન મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, તેથી કાગળને આપમેળે આગળ વધવું ખૂબ જ સરળ છે.
12. પેપર કોર પર કોર્નરિંગ મટિરિયલ્સને આપમેળે ફોલ્ડ અને ફ્લેટ કરો.તે ફોલ્ડિંગ ડિગ્રીના મલ્ટિસ્ટેજ એડજસ્ટમેન્ટને સમજાયું.ઉત્પાદન ગમે તેટલું વળેલું હોય, તે અન્ય દિશાઓમાં સપાટ અથવા ફરીથી ફોલ્ડ કરી શકાય છે.
13. ફીડ સામગ્રી: ફોટોઇલેક્ટ્રિક આઇ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ સામગ્રી ફીડિંગ અને ડાઇ-કટીંગ સ્પીડના સિંક્રનાઇઝેશનની ખાતરી આપે છે.
14. ફીડિંગ પોઝિશનિંગ સેક્શન: સાઇડ લોકેશન અલગ-અલગ કાગળની પહોળાઇ અનુસાર પુલ અને પચ સાથે ડ્યુઅલ પર્પઝ સાઇડ ડિવાઇસ અપનાવે છે, તે સરળતાથી સ્વિચ કરે છે.
15. સ્ટ્રિપિંગ પાર્ટ: આ અમારી અનોખી ટેક્નોલોજી છે, અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર તમામ પ્રકારની વિવિધ પ્રોડક્ટ્સને સ્ટ્રિપ કરી શકીએ છીએ.સ્ટ્રિપિંગ સિલિન્ડર સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જે બરાબર સ્ટ્રીપ કરે છે.અને સ્ટ્રિપિંગ પિન ખૂબ જ મજબૂત છે, તે તૂટેલી પિન બદલવામાં ઘણો સમય બચાવશે.કચરો હવા દ્વારા આપોઆપ લોખંડની પેટીમાં નીચે લઈ જવામાં આવશે.
16. સ્ટ્રિપિંગ વિભાગ પછી, મશીન આપમેળે અંતિમ ટુકડાઓ એકત્રિત કરશે.તે મજૂરી ઘટાડે છે.સંગ્રહ ઉપકરણ વિવિધ કદના ઉત્પાદનો અનુસાર એડજસ્ટેબલ હોઈ શકે છે.